鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環(huán)境。
鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。
鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過開擠壓模的方式，可以達到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快?！ ?/p>
鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過輥壓輪組來調節(jié)，但一般機器定型后只能生產(chǎn)同類產(chǎn)品，尺寸方面調節(jié)，而截面形狀無法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定，生產(chǎn)速度比較快。
如果把太陽能光伏板生命周期30年甚至更長，那么光伏支架在一定意義上可以被看作是光伏電站的脊梁，可以為光伏板提供可靠的支撐，同時，還具有極在認識光伏支架的時候能夠把握到，該種設備在吸收太陽能方面具有非常重要的意義，而且產(chǎn)品是非常環(huán)保的，對于環(huán)境不會造成任何的傷害。隨著整體能源利用提升的問題光伏支架，目前該種產(chǎn)品的需求量也是比較多的。不過光伏支架廠家選擇也成為人們重視的問題，很多朋友都希望在廠家方面更加認真掌握。
跟蹤支架可有效提高發(fā)電效率、降低度電成本。跟蹤支架可根據(jù)光照情況進行自動調整組件方向，可減少組件與太陽直射光之間的夾角，獲取更多的太陽輻照，從而有效提高光伏電站發(fā)電量。按旋轉支架數(shù)量劃分，跟蹤支架可細分為單軸及雙軸跟蹤支架，雙軸跟蹤支架理論發(fā)電量增厚效益更高，但受制于成本因素，目前單軸跟蹤支架為市場主流選擇。根據(jù)新加坡太陽能研究所（SERIS）研究數(shù)據(jù)，由于雙軸跟蹤系統(tǒng)受制于高成本，利用“單軸跟蹤+雙面組件”的組合可在 93.1%的區(qū)域內實現(xiàn)低度電成本。其中，單軸跟蹤系統(tǒng)較固定支架發(fā)電量增厚達 7%-37%，而成本較之雙軸跟蹤系統(tǒng)低 8%-29%。此外，業(yè)內企業(yè)亦開始研究通過算法的配合來進一步提高跟蹤系統(tǒng)的發(fā)電增厚效益，如中信博于2021 年 1 月 20 日發(fā)布《中信博新一代人工智能光伏跟蹤解決方案白皮書》，通過真實地形下的跟蹤控制策略及基于實時氣象數(shù)據(jù)的云層策略可為光伏電站額外提高 7%的收益。
在線客服
18622568686
wcxny@163.com
